Het in Londen gevestigde 3D-drukkerijbedrijf Betatype, gevestigd in Londen, levert functionele 3D-geprinte componenten aan klanten in uiteenlopende sectoren, waaronder de lucht- en ruimtevaart, industriële motorsport en de consument. Onlangs hielp het bedrijf met het ontwerpen en ontwikkelen van een innovatieve horlogeband voor luxe horlogemaker uniforme benodigdheden. De twee werkten samen om een unieke, geweven riem te maken van 3D-geprinte T5-titaniumlegering, een aanvulling op de onlangs gelanceerde PreciDrive M-Line horlogecollectie.
Het uniforme apparaat is gericht op het creëren van een merk dat individualiteit weerspiegelt en individualiteit benadrukt door intelligent ontwerp, en heeft een aantal nieuwe high-end hedendaagse klokken voortgebracht. In het streven van het bedrijf om voortdurend innovatieve technologie en nieuwe materialen te omarmen, begon het met Betatype te werken.
De resulterende 3D-geprinte horlogeband, gemaakt van 4.000 in elkaar grijpende schakels, is gemaakt met behulp van laserpoederbedfusie (LPBF) -technologie en is sterk en toch licht van gewicht. Het voelt bijna als stof. Omdat de schakels asymmetrisch zijn, heeft elke kant van de band een andere buigradius, waardoor het gemakkelijk is om de hand van de drager te dragen, maar flexibel genoeg om aan de pols te worden bevestigd.
De 3D-geprinte horlogeband, met een gewicht van 10,5 gram, heeft dus een nieuw soort directioneel gesp-ontwerp, met geïntegreerde microscopische tanden aan de binnenkant die in elkaar grijpen met het weefsel zelf. Dit ontwerpelement, dat alleen economisch kan worden geïmplementeerd door 3D-printen, maakt het mogelijk het om hele fijne aanpassingen te maken terwijl je toch een veilige houvast en eenvoudige demontage hebt.
