3D-printen, met name laserpoeder-bedfusie of L-PBF, vereist veel monitoring om defecten en onvolkomenheden in de laatste delen te voorkomen.In een proefschrift getiteld "Procesbewaking voor temporaal-ruimtelijke modellering van laserpoeder-bedfusie" student, Animek Shaurya, gebruikte een high-speed camera om on-site monitoring uit te voeren van het 3D-afdrukproces van de nikkellegering 625 om smeltplasjes, spatten en over-smeltende gebieden te detecteren om de afdrukkwaliteit te verbeteren.
Een ander doel van het onderzoek is het bestuderen van smeltpoollocaties en de soorten die worden gegenereerd tijdens oversmelt, normaal smelten en onder smelten. Er zijn twee hoofdtypen smeltbad: Type One, waarbij het smeltpoolgebied dat wordt verwerkt nog steeds in de hitte wordt aangetast zone van de vorige arcering (of trackverwerking); en Type Twee, waarbij het smeltbadgebied dat wordt verwerkt niet langer wordt beïnvloed door de hitte van laserscanning van het vorige spoor of luik.
Voor de studie werd een EOS Direct Metal Laser Sinter-machine gebruikt om 3D-kubussen met nikkel te printen. Experimenten zijn opgezet om een verband te leggen tussen procesparameters en de kwaliteit van onderdelen. Een hogesnelheidscamera werd gebruikt om een procesmonitoring in situ uit te voeren om de smeltpoolafmeting kwantitatief te analyseren en spettergedrag te begrijpen en te analyseren.
Er werd aangetoond dat overmelting vaker voorkomt bij de verwerking van Type One-tracks dan bij Type Two-tracks.
