De Duitse strijdkrachten werken over het gebruik van 3D printen rechtstreeks in het veld, zoals wordt beschreven in een studie getiteld "Kenmerken van een metalen additieve fabricageprocédé te worden voor de productie van onderdelen." Het plan is om de machine-onderdelen gedragen tijdens de implementatiefase herontwerp, maak een afdrukbaar bestand, en stuur het terug naar de combat zone, waar troepen zal vervolgens 3D print het deel. Het klinkt eenvoudig, en troepen uit andere landen doen 3D printen, ook.
De auteurs bespreken een agile ontwikkelingsmethoden. Flexibiliteit, is zoals gedefinieerd door het papier "de mogelijkheid om snel en coöperatief reageren op veranderingen in een onvoorspelbare omgeving om te voldoen aan de eisen, efficiënt en effectief." Het papier werpt een blik op een specifieke case studie uitgevoerd door de Duitse strijdkrachten. Wanneer het leger een reserve gedeeltelijk 3D afgedrukt moet, wordt het werk uitgevoerd door WiWeB, de onderzoeksinstelling van de federale Bundeswehr onderzoeksinstituut voor materialen, brandstoffen en smeermiddelen.
Wanneer 3D afdrukonderdelen nodig zijn, wordt het werk gedaan door twee teams. Het designteam is verantwoordelijk voor het genereren van 3D afdrukken, bestanden, en de productie-team is verantwoordelijk voor de werkelijke 3D printen en post-processing. Nadat de onderdelen zijn voltooid, in sommige gevallen is de taalprogramma afdeling verantwoordelijk voor kwaliteitscontrole en -certificering.
