Covestro, een Duitse fabrikant van hoogwaardige polymeren, en Carbon, het in Silicon Valley gevestigde bedrijf achter Digital Light Synthesis (DLS), zijn een partnerschap aangegaan om massaproductie van Carbon's polyurethaan vloeibare hars mogelijk te maken.
"Onze grootste uitdaging in het opschalen van additieve productie tot serieproductie ligt in de levering van geschikte materialen in de vereiste kwaliteit en kwantiteit," zei Patrick Rosso, global head of additive manufacturing bij Covestro.
"Door samen te werken met bedrijven als Carbon, verleggen we bestaande schaalgrenzen en ondersteunen we verschillende industrieën langs de waardeketen op weg naar digitale massaproductie."
Massaproductie voor Carbon
Een alternatieve methode voor stereolithografie (SLA), Carbon's DLS-technologie maakt gebruik van licht en zuurstof om snel hoogwaardige, eindgebruiksproducten uit een pool van hars te produceren. Naarmate de 3D-printerlijn van het bedrijf is toegenomen en er meer klanten zijn aan boord, is Covestro een belangrijke partner geweest in de opschaling en grootschalige productie van het materiaal van het bedrijf.
Momenteel onderzoekt Covestro materialen om een uitgebreid scala aan industriële toepassingen voor Carbon mogelijk te maken. Eerder implementeerde het bedrijf zijn technologie om op maat gemaakte sportkleding te maken met de 3D-geprinte SpeedFlex Precision Diamond-helmvoering; en 3D-geprinte tussenzolen van de Y-3 RUNNER 4D II Adidas-schoenen.
Volgens Covestro zullen de 3D-druklaboratoria op de locaties Leverkusen, Pittsburgh en Shanghai worden geüpgraded voor het ontwikkelen en testen van materiaaloplossingen voor seriële additieve fabricage.
Covestro en 3D afdrukbare materialen
Covestro, een spin-off van Bayer, een multinationaal farmaceutisch en life sciences bedrijf, heeft de toepassingen van een reeks 3D-bedrukbare harsen, filamenten en poeders gedemonstreerd.
Vorig jaar creëerde het bedrijf een complexe 3D-geprinte schokdemperdemonstratie met behulp van drie verschillende materialen en additieve productieprocessen. Deze nieuwe component werd tentoongesteld op de Fakuma 2018-vakbeurs.
