Terwijl gebruikers over de hele wereld 3D-printing omarmen, blijft de impact van 3D-printen groeien in een breed scala van industriële sectoren - met name de geneeskunde, omdat onderzoekers vooruitgang boeken in hun eigen LABS door middel van bio-printing, evenals het maken van medische apparaten, implantaten, protheses en meer. Hoewel 3D-printen niet nieuw is op het gebied van hoortoestellen en bio-printing voor het oorweefsel, werken onderzoekers in Nederland al aan een nieuwe methode voor oorreconstructie.
Het Nederlandse onderzoeksteam schetst hun bevindingen in 'Ontwerp en fabricage van een hybride alginaat hydrogel / poly (ε-caprolacton) mal voor reconstructie van het auriculaire kraakbeen. 'Met het uitdagende doel om een 3D-geprint kraakbeenimplantaat te maken , beoordeelden de onderzoekers of de bioprintingmaterialen die ze voor ogen hadden echt levensvatbaar waren toen ze werkten om steigers van poly-ε-caprolacton (PCL) te maken, met alginaat als een celcarrier. Het succes van het gebruik van deze techniek kan betekenen dat je meer traditionele methoden moet omzeilen, met uitdagingen als:
Morbiditeit op de donorplaats
Risicovolle blootstelling van implantaten
Moeilijkheden bij chirurgische ingrepen
De onderzoekers zeggen dat de 3d geprinte kraakbeenimplantaten wel de mechanische eigenschappen hebben die nodig zijn om uitdagingen te weerstaan als de weefsels in het lichaam rijpen, evenals een natuurlijke kern die weefsel vormt.
