Het Q2-rapport van 3D Hubs laat zien welke 3D-printprocessen en -materialen worden gebruikt en waar.
Proces en materialen
Fused deposition modelling (FDM) of gefuseerde gloeidraadfabricage (FFF) dekt 68% marktaandeel van de activiteiten van 3D Hubs. Het kan zijn dat het extruderen van plastic nog steeds de meest betaalbare manier is om het eerste prototype in handen te krijgen. FDM zag een marginale stijging van 2%, terwijl SLA en DLP een aandeel van 15% behielden op # 2. SLS is op # 3 en zag een toename in populariteit met een kleine 1% hobbel tot 13%. SLS zet zijn achtervolging van SLA + DLP voort en de kloof kan nog verder worden gedicht nu SLS de populairste industriële technologieën domineert.
FDM is een extrusiepolymeerproces, dat vanwege zijn kosteneffectiviteit en gebruiksgemak een grote markt heeft gewonnen en het is waarschijnlijk het gemakkelijkst te verkrijgen. Terwijl de kosten van andere processen worden verminderd, zijn veel van de andere processen hier geboden vereist slechts één procesruimte.
Met geëxtrudeerde kunststof die het proces bedekt, is het geen verrassing dat plastics de top 10-materialen omvatten. Standaard PLA komt binnen op nummer 1 met een daling van 4% sinds Q1, met 30% van de materiaaltaart. Standaard ABS op nummer 2 neemt toe tot 17%.
3D-printen en CNC
Hoewel 3D-printen de traditionele technologie verstoort, vervangt het dit niet. Telkens wanneer een machine inactief is, kost dit een bedrijf geld - of het mist op zijn minst meer inkomsten te genereren. Hetzelfde concept om 3D-printers draaiende te houden is uitgebreid tot computer numeriek bestuurde (CNC) machines.
Naarmate de wereld dichterbij komt, wordt het ook meer en meer gedecentraliseerd. Door naar de gegevens te kijken, kunnen ze worden geïdentificeerd voordat trends ontstaan en het bedrijf vooruit blijven. Bedrijven die profiteren van connectiviteit, 3D-afdruktechnologie en samenwerking zullen meer flexibiliteit hebben om zich aan te passen de markt sneller.